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根據(jù)軋鋼刀各加工面間的相對位置要求，包含表面間的尺寸關聯(lián)和相對位置精度，能夠預先決定各加工面的加工順序。同時留心模具零配件的熱處理要求，因為這對加工方法和加工產(chǎn)量的選擇有一定影響，對軋鋼刀片加工流程的安排也有一定影響。例如經(jīng)過滲碳淬火零配件，熱處理后一般會變形。對于刀片上要求有精度的表面，必須配置精加工工序（多為磨削加工），適當擴大精加工的容量。
扎鋼刀的制造技術要求：主要加工表面的尺寸精度。主要加工面間的相互位置精度。零配件材料、熱處理及其他要求。主要加工表面的幾何形狀精度。零配件表面質(zhì)量。
軋鋼刀片的結構特點，在認真分析了其主要表面的技術要求后，就會對加工技術具有初步輪廓。根據(jù)軋鋼刀片主要表面的精度和表面質(zhì)量的要求，初步確定達到這些要求所需的加工方法，然后確定相應的中間工序和粗加工工序所需加工方法。
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