1、如果皮帶太緊或縱剪機(jī)刀片與從動(dòng)機(jī)器的軸中心不在同一直線上，即不同的中心，軸承負(fù)荷將增加并產(chǎn)生熱量。

2、潤(rùn)滑油過多或過少也是發(fā)熱的原因。如果軸承長(zhǎng)期使用，內(nèi)部潤(rùn)滑油會(huì)逐漸減少，導(dǎo)致潤(rùn)滑不足和摩擦損失增加，使軸承發(fā)熱。如果軸承長(zhǎng)時(shí)間無油運(yùn)行，軸承將會(huì)損壞。過多或過厚的機(jī)油也會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。此外，潤(rùn)滑油中混有硬顆粒和雜質(zhì)，軸承沒有清洗，或者軸承用污油清洗，軸承中留下沙粒和鐵屑等，會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，并且軸承容易因雜質(zhì)的影響而損壞。

3、縱剪機(jī)刀片軸承蓋和軸相互摩擦。組裝縱剪機(jī)刀片時(shí)，軸的軸線與縱剪機(jī)刀片驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在同一直線上，或者軸承蓋內(nèi)圈由于加工不準(zhǔn)確而偏心，使軸承蓋局部摩擦軸。輕型軸承發(fā)熱，重型軸承冒煙，大型高速電機(jī)的摩擦部件會(huì)很快變紅。立即停止機(jī)器，否則縱剪機(jī)刀片將被燒毀。

4、鋼球軸承內(nèi)外圈不平衡是發(fā)熱的原因之一。縱剪機(jī)刀片內(nèi)圈和外圈的不平衡可能來自加工。因?yàn)榭v剪機(jī)刀片的框架和端蓋是分開加工的，有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不同軸(即中心線不在同一線上)。此外，裝配不當(dāng)、端蓋螺釘緊固不均勻、止動(dòng)開口上有灰塵等。也可能使內(nèi)環(huán)和外環(huán)不平衡。如果軸承的內(nèi)圈和外圈不平衡，鋼球和內(nèi)圈和外圈將被刮擦，導(dǎo)致摩擦增加并升溫。如果找不到其他原因，請(qǐng)清潔機(jī)器口并重新安裝，然后按對(duì)角線順序逐一擰緊螺釘。在加工過程中形成的少量誤差可以通過逐漸自動(dòng)調(diào)整得到改善。